Innowacja technologiczna – Beznarzędziowy system szybkozłącza i inteligentny napęd EC
Inżynierowie marki FLEX zaimplementowali w modelu PXE 80 rozwiązania, które redefiniują ergonomię i efektywność pracy detailera:
Innowacyjny system szybkiej wymiany: Zastosowanie opatentowanego szybkozłącza pozwala na beznarzędziową zmianę rodzaju ruchu maszyny (rotacja / skok orbitalny) oraz rozmiaru talerza oporowego w czasie krótszym niż 5 sekund.
Silnik bezszczotkowy (Brushless EC): Charakteryzuje się ekstremalnie wysoką żywotnością, wydłużonym czasem bezawaryjnej eksploatacji oraz zminimalizowanym generowaniem ciepła. Silnik sterowany jest mikroprocesorowym układem Electronic Management System (EMS), który stale kontroluje temperaturę, chroni maszynę przed przeciążeniem oraz utrzymuje stabilny moment obrotowy pod naciskiem.
Wielofunkcyjność elastyczna 3-w-1: Urządzenie obsługuje trzy niezależne charakterystyki pracy:
Rotacja (Rotary): Do punktowego usuwania głębokich rys, usuwania wtrąceń oraz pracy z miniaturowymi stożkami polerskimi na giętkim wałku.
Ruch orbitalny (swobodny) ze skokiem 3 mm: Skok idealny do precyzyjnego wykańczania lakieru (hologram-free), finiszu oraz prac szlifierskich (matowanie punktowe).
Ruch orbitalny (swobodny) ze skokiem 12 mm: Agresywny skok orbitalny zapewniający potężną siłę cięcia (cut) na małych elementach i wąskich elementach karoserii.
Najważniejsze funkcje i ergonomia konstrukcji:
Elektroniczny system monitorowania (EMS): Chroni maszynę przed przeciążeniem, optymalizuje pobór prądu z akumulatora i wydłuża żywotność całego układu napędowego.
4-stopniowa regulacja prędkości obrotowej: Przejrzysty panel cyfrowy z diodami LED pozwala na błyskawiczne dostosowanie prędkości obrotowej i częstotliwości skoków do realizowanego etapu korekty.
Włącznik z blokadą i powolnym rozruchem: Umożliwia zablokowanie spustu w pozycji uruchomionej do komfortowej pracy ciągłej, a funkcja łagodnego startu zapobiega rozbryzgiwaniu pasty polerskiej podczas rozruchu.
Zoptymalizowana redukcja wibracji: Specjalny pierścień tłumiący drgania (odbojnik wstrząsowy) oraz ergonomiczna rękojeść pokryta gumą typu SoftGrip redukują zmęczenie dłoni operatora, gwarantując chirurgiczną precyzję prowadzenia.
Praca w cyklu ciągłym: Zestaw wyposażony jest w dwa nowoczesne akumulatory litowo-jonowe o pojemności 2.5 Ah ze zintegrowanym wskaźnikiem naładowania LED oraz inteligentną szybką ładowarkę. Czas ładowania jednego akumulatora pokrywa się z czasem pracy na drugim (ok. 40 minut), co eliminuje przestoje w pracy.
| Parametr techniczny | Wartość / Zakres |
| Napięcie znamionowe | 10.8 V / 12 V max |
| Pojemność akumulatora | 2.5 Ah (Li-Ion) |
| Prędkość obrotowa biegu jałowego | 400 – 2000 / 3000 / 4000 / 5800 RPM |
| Częstotliwość skoków (bieg jałowy) | 800 – 4000 / 6000 / 8000 / 11600 OPMS |
| Dostępne skoki orbitalne | 3 mm / 12 mm |
| Maksymalna średnica tarczy polerskiej | 80 mm |
| Maksymalna średnica talerza oporowego | 75 mm |
| Wymiary urządzenia (dł. x szer. x wys.) | 270 x 65 x 110 mm |
| Waga urządzenia (bez akumulatora) | 0.63 kg |
Instrukcja konfiguracji i procedury operacyjne:
Przed przystąpieniem do konfiguracji upewnij się, że silnik maszyny jest wyłączony, a spust zablokowany.
Montaż napędu: Odciągnij pierścień zewnętrzny szybkozłącza na głowicy maszyny. Wsuń wybrany adapter napędowy (rotacyjny, orbitalny 3mm lub orbitalny 12mm), aż do usłyszenia charakterystycznego kliknięcia mechanizmu zatrzaskowego.
Montaż talerza oporowego: W ten sam sposób zainstaluj talerz oporowy z samoprzyczepnym rzepem (o średnicy 30 mm lub 75 mm) bądź talerz na klej (Sticky Pad) dedykowany do punktowego matowania wtrąceń.
Dozowanie i rozruch: Nałóż odpowiednią pastę polerską na pad. Przyłóż maszynę płasko do elementu. Uruchom urządzenie i przyciskiem regulacji ustaw bieg początkowy (1 bieg) do kontrolowanego rozprowadzenia pasty.
Wypracowanie materiału: Zwiększ obroty na bieg 3 lub 4. Prowadź maszynę płynnymi ruchami krzyżowymi, kontrolując siłę docisku. Dzięki układowi EMS, maszyna automatycznie skompensuje opór i utrzyma zadane obroty nawet na skomplikowanych przetłoczeniach i krawędziach.
Zawartość profesjonalnego zestawu (Set):
Maszyna dostarczana jest w dedykowanej, systemowej walizce transportowej L-BOXX®, zawierającej pełne spektrum akcesoriów niezbędnych do natychmiastowego wdrożenia w cykl produkcyjny studia:
1x minipolerka FLEX PXE 80 10.8-EC
1x adapter rotacyjny DT-R
1x adapter orbitalny 3 mm skoku DT-XF3
1x adapter orbitalny 12 mm skoku DT-XF12
1x talerz oporowy na rzep 30 mm BP-M/SR D30 PXE
1x talerz oporowy na rzep 75 mm BP-M D75 PXE
1x talerz do szlifowania punktowego (na klej) 30 mm BP-M D30 PXE
2x akumulatory Li-Ion 10.8 V / 2.5 Ah AP 10.8/2.5
1x szybka ładowarka CA 10.8/2.9
1x solidna walizka walizka transportowa L-BOXX® 136 z profilowaną wkładką
Dlaczego maszyna FLEX PXE 80 to bezkompromisowy standard?
Niemiecka marka FLEX od ponad stu lat wyznacza standardy w produkcji profesjonalnych elektronarzędzi. Model PXE 80 to esencja inżynierii detailingowej – całkowicie eliminuje ograniczenia związane z plączącymi się przewodami i koniecznością ciągłej zmiany urządzeń na stanowisku. To potężne, elastyczne narzędzie, które diametralnie podnosi efektywność finansową i jakościową każdego etapu korekty lakieru, dając pełną, rzemieślniczą kontrolę nad detalami w standardzie Premium.
